Koristimo širok spektar specijalno proizvedenih trajnih magneta u našim magnetnim sklopovima, uključujući:

samarijum kobalt (SmCo)
Neodimijum Gvožđe Bor
Alnico
Dostupni su i drugi magnetni materijali.

Pružamo sklopove visokog integriteta, kritične za misiju za upotrebu u potrošačkim, industrijskim, automobilskim, energetskim, naftnim i plinskim, svemirskim i odbrambenim aplikacijama. Za realizaciju projekata već više od 50 godina obezbjeđujemo magnete i precizne magnetne sklopove po narudžbi ili zajednički dizajnirane za naše kupce.

Materijali koji se koriste u magnetnim sklopovima uključuju ekstrudirane ili duboko izvučene školjke, kapsulirajuće polimere i navlake od nehrđajućeg čelika. Naši proizvodi se obično sastavljaju korištenjem inkapsulacija od polimera pod pritiskom za zaštitu magnetnog kruga i 3M ili Loctite ljepila.

Četiri magneta čistog luka koji se koriste za sklapanje ovog višepolnog SmCo rotora drže se na mjestu pomoću ljepila na visokim temperaturama. Trajni magneti rijetkih zemalja napravljeni od samarijum kobalta rade bolje od drugih magneta visoke čvrstoće poput neodimijuma iznad 150 stepeni Celzijusa. SmCo se široko koristi u zrakoplovnoj, odbrambenoj i automobilskoj industriji i ima dobru otpornost na koroziju.

Sklop se zatim precizno izbrusi na vanjskom prečniku i nosivim površinama kada se magneti postave na svoje mjesto. Nakon procesa brušenja, metalna retenciona čaura se toplinski skuplja na vanjski promjer magneta prije nego što se osovina i krajnji prsten pričvrste. Magnetska snaga se ne gubi trajno kada se magnetni rotor uvuče u navlaku prije magnetiziranja, što omogućava veću povišenu temperaturu tokom operacije navlačenja. Magneti doživljavaju veće prednaprezanje kao rezultat, omogućavajući veću radnu brzinu rotacije.

Navlaka rotora se zatim čisti prije nego što se magnetizira nakon ponovne obrade na debljinu od 0.15 mm. Sklop magnetnog rotora je magnetiziran u prilagođenom uređaju za magnetiziranje nakon sklapanja koji je kreirao i proizveo Bunting. Magnetni rotori su zapakovani i spremni za otpremu nakon ispitivanja magnetnog zasićenja.

Naše mogućnosti:

Mašinska obrada glavčina, rotora, cilindara i čahure urađena u kući
ID sečenje i mlevenje
Magnetna i termička stabilizacija magneta
Dinamičko balansiranje rotora
Serializing
Navlaka od karbonskih vlakana Wraptite
Karakterizacija magnetizma
itd.

Magnetno balansiranje

Testiranje Helmholtz zavojnice se koristi za provjeru magnetnih performansi svakog magneta prije magnetnog balansiranja. Magneti se tada mogu postaviti na rotor tako da će namotaj zavojnice "vidjeti" iste nivoe magnetnih performansi u cijelom. Položaj magneta nam je omogućio da magnetski balansiramo i modificiramo performanse svake faze namotaja zavojnice. Konačni efekat je da su generisani naponi u svakoj fazi ravnomernije izbalansirani, sa veličinama napona koje su bliže jednakim. Ovo omogućava upotrebu manje složene i jeftinije energetske elektronike.